智能水表和热量表ICT/FCT测试系统
智能水表和热量表ICT/FCT测试系统
一、设备图片
采用6001标准机柜形式。
二、设备功能描述
该设备具有ICT、FCT的同步测试功能。也可以单独进行FCT测试。首先进行ICT测试，当ICT测试正确后，把板子放到FCT处，同时ICT位置同步放入被测板，下压针床后，ICT与FCT可以并行测试。FCT的位置可以多拼版并行测试，极大的减少测试时间。
ICT测试内容包括：
1、开短路测试;
2、电阻测试：测试范围：200~27M;
3、电容测试：测试范围：12pF~47uF;
4、二极管测试;
5、三级管测试。
6、其它测试内容见ICT测试功能。
FCT测试内容：
1、程序写入
I、芯片型号为430
II、写入接口为JTAG
III、程序自动烧录
IV、芯片型号为4064ZC
V、写入口逻辑写入口
VI、逻辑写入使用手动控制写入方式。
2、参数置入
I、通过通讯口进行参数置入，通讯方式提供以下两种
i.红外通讯
ii.MBUS总线通讯
iii.485总线通讯
II、根据客户提供详细通讯协议，或者通讯动态连接库以及详细接口说明进行参数植入的功能。
3、整机电流测试
I、待测板通过3.6V电池供电或者功能供电
II、测试电池工作电流
III、电流测试范围：10uA~2mA
IV、电流测试精度要求：±3uA
4、电压测试
I、每拼板有最多6个电压测试点
II、电压范围都小于3.6V
III、电压测试精度要求：±3%
5、波形测试
I、每拼板最多6个波形测试点，自动判断波形好坏；
II、波形最大频率1MHZ
III、能够读取窗口信号时间和后级信号的延迟时间等。
6、主要测试内容
|
名称 |
置入值 |
|
七段系数 |
0,1,0,0,0,0,0, |
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总修正 |
100% |
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累计流量清零 |
0 |
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累计时间清零 |
0 |
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手工零点 |
0 |
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通讯协议 |
EN13757 |
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主地址 |
65 |
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波特率设置 |
2400 |
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管径设置 |
12.5mm |
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声路数设置 |
1 |
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始动流速 |
5 |
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阻尼 |
10 |
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制造商ID |
2343 |
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设备类型设置 |
户用水表 |
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单位设置 |
0.001m³ |
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计算方法设置 |
单向 |
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出厂编号设置 |
12345678 |
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进瞬时流量标定 |
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零点操作 |
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调试声路 |
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读取瞬时数据 |
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零点大小判定 |
0 |
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零点波动判定 |
-1L/h~1L/h |
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读取标准输出 |
0~100 |
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判断温度值 |
室温 |
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读取软件版本 |
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窗口波形判定 |
10μS |
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后级波形判定 |
3.6V |
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脉宽波形判定 |
3.6mS |
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进入信号强度 |
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读取信号强度 |
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信号强度判定 |
1.0~2.6 |
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通讯测试 |
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RF设置 |
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RF数据读取与判定 |
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整机电流测试 |
3~18μA |
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累计脉冲测试 |
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结束 |
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硬件方案
框图说明
1、PC机：
测试系统核心，运行ICT软件及FCT软件，对待侧板进行测试；实现测试文件编辑调试保存、测试结果显示、保存等功能；
2、SRC IO卡
PC机与ICT及FCT的通讯接口；
3、ICT信号板：
SRC8001标准信号源板，实现ICT的测试功能；
4、ICT开关板：
SRC8001标准CMOS开关板，实现ICT测试的通道选择功能；
5、数字示波器：
泰克数字示波器，通过USB与PC机连接；实现对待侧板电压信号、波形信号的采集功能；
6、信号采集开关板:
实现对示波器与待侧点之间的通道开关切换选择功能；
7、专用功能板
产生3.6V工作电压信号；
实现工作电流采集功能；
提供开关MBUS通道；
提供数字IO通道；
8、程序编程器
实现对待测板上的MCU芯片（MSP430）的程序写入；
实现对待测板上的MCU芯片（4064ZC）的程序写入；
9、编程开关板
星河定制，实现对编程器信号与待侧板之间的开关控制；
10、ICT通道切换板
用于断开ICT测试通道；
11、MBUS固定板
用于固定MBUS模块；
12、红外传感器模块
用于与待测板红外通讯
13、条码扫描仪
Symbol条码扫描仪，实现对待测电路板的条码扫描；
14、气动压具
SRC8001标配气动压具，实现对针床压紧控制；
15、针床
根据待测电路板定制，实现待测板与测试设备的物理连接；
三、项目导入效率与人工测试对比分析
四、设备导入成本回收周期核算
详细方案请与我司销售人员联系
公司电话：010-58937596
雷朝霞：15901121973