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机器视觉检测是怎样实现的？

机器视觉检测是怎样实现的？

视觉检测，大致是，先有（拍）一张合格的被测工件的图片。然后以此为依据，与其他被测工件的图片做对比；设一个（可调整的）阈值，一致程度高过阈值的，判定为合格，否则就不合格。——这个理解对吗？如果被测工件，在被拍摄的区域里，定位不精确，比如转了个角度（或出现了一点错位）；是否会有影响判定结果？能否科普地介绍一下？

2015-11-13

视觉软件有什么延时？

视觉软件有什么延时？

延时就是一个操作的开始和操作结束之间的时间。对于一个视觉系统来说，延时就是从触发脉冲开始起动摄像机曝光，直至获得了处理结束之间的时间。视觉系统的延时是系统中各部件的延时之和。具体到我们的视觉系统中，系统的延时会出现在以下的情况中：1．物体到达指定位置和触发信号产生之间的时间；2．触发脉冲和摄像机开始曝光之间的时延；3．摄像机的曝光时间，以及在CCD摄像机的情况下，将被曝光的图像传送到电荷移位寄存器的时间；4．将图像从摄像机传送至图像卡缓存的时间；

2015-11-13

机器视觉产品GOI的测量功能介绍

机器视觉产品GOI的测量功能介绍

我们的GOI系统介绍上有可以测量尺寸，形状，距离，大小，但是可以当做像卡尺一样测出零件的尺寸和位置坐标吗？GOI上测量出来的大小、距离都是以像素点来计量的，在明确分辨率的情况下，我们就能得出零件的实际尺寸。有一点值得注意，相机拍一个立体图，得到的是一幅平面，实际不在一个平面的物体的计量就存在问题了，同样在使用短焦镜头时，图片的边缘部分也会有误差。相机拍得的图像本身就是一个坐标平面，各个点相对于原点的位置是确定的，根据分辨率，则各个点的实际坐标也确定。GOI的测量功能类似AOI的测量算法，比AOI的测量项目更广泛，说明书中有详细的测量项目介绍。

2015-11-13

机器视觉系统完整的工作过程具体是怎么样的？

机器视觉系统完整的工作过程具体是怎么样的？

一个完整的机器视觉系统的大概工作过程如下：1.工件定位检测器探测到物体已经运动至接近摄像系统的视野中心，向图像采集部分发送触发脉冲。2.图像采集部分按照事先设定的程序和延时，分别向摄像机和照明系统发出启动脉冲。3.摄像机停止目前的扫描，重新开始新的一帧扫描，或者摄像机在启动脉冲来到之前处于等待状态，启动脉冲到来后启动一帧扫描。4.摄像机开始新的一帧扫描之前打开曝光机构，曝光时间可以事先设定。

2015-11-13

目前市场上的机器视觉测试与人眼视觉的区别

目前市场上的机器视觉测试与人眼视觉的区别

人类视觉具有非常高级的智能，能够在识别目标的时候利用到逻辑分析和推理能力来进行识别，还能够总结出其中的规律。而且人类视觉对于色彩的分辨能力也非常的强，不过这一点会很容易地受到人类心理影响，不能够很好地进行量化。同时人眼视觉对于灰度的分辨能力也不高，一般来说只能对64个灰度级进行辨别，而且在空间的分辨能力上的效果也不是很好，对于微小的目标不能够观看。

2015-11-13

我们的PCB光学检测设备可以测多件吗？

我们的PCB光学检测设备可以测多件吗？

在SMT生产中，多件一般是无法检测的，我们AOI的可以实现吗？多件是缺陷，是AOI检测中的一个难点，主要原因是"位置不确定"，就是说，整个电路板的所有地方，都有可能多出"异物"来，若仅仅是在元件的焊盘位置，不该贴件的地方贴了件，那很好检测，但，客户说的"多件检测"，通常是指"在任意位置，出现异物"，这种情况，星河的AOI是可以检测的，但实际应用起来也是有一些局限条件的。

2015-11-13

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