概述
电路板的功能测试，是电子产品生产过程中必不可少的工序。
传统的功能测试，一般采用人工方式，手动将供电电源、信号发生器、示波器、万用表等多种台式仪器，与待测电路板连接在一起；再通过人工手动方式，一步步的操作仪器，对待测板进行各项电气参数的逐项检测，人工判断测试结果好坏，手动记录测试结果参数；这种人工测试方式，不仅测试速度慢，测试效率低，而且由于存在误操作、误判等人为因素，测试可靠性、一致性较低，因此，最终产品的质量也难于保证。
随着计算机电子测试技术的快速发展，自动化的功能测试设备（ATE），得到快速发展；ATE 是以计算机（工控机或 PC 机）为核心，通过 GPIB、PCI、VXI、PXI、USB 等总线，将各台式仪器或仪器模块互联起来，通过计算机软件方式，自动对各仪器模块进行控制，并根据软件预先所设定的测试流程以及测试参数，自动地对待测的电路板（或整机）进行各项功能测试，自动判断测试结结果的对错，自动记录所有测试结果到硬盘，随时可以查阅、分析、统计测试结果，方便生产工艺流程的管理及控制。
自动化功能测试设备（ATE）的采用，不仅可提高测试效率，而且可以提高测试结果的一致性和可靠性，从而使所生产的电子产品质量得到保证，同时大幅降低了对测试人员的技术要求，为企业单位降低人工成本；另外，自动化 ATE 的应用，也可以很好的提高了企业形象，更有利于在激烈的竞争中，获取客户的信赖；因此，自动化功能测试设备（ATE），受到越来越多的电子产品企事业单位所青睐。
1、设计目标
本方案拟用于客户的电路板的功能测试项目。在本方案中通过对客户的具体功能要求、技术指标要求，搭建SRC连线功能测试系统。满足客户预期需求，以达到快速、准确检测之目的。
2、设计依据
依据客户提供的邮件，整理客户的测试项目需求及产品相关技术内容如下，作为本方案设计依据。
《FCT技术要求》文档
3、系统概述
3.1 硬件系统构架
A.框图说明
一、全功能通用测试系统硬件板卡插在一个机芯中的底板上。各板卡功能如下：
二、底板：底板分两种，一种五个插槽，一种十个插槽。五个插槽的每个插槽相距20mm，十个插槽的，每五个插槽为一组，两组插槽间相距40mm，其它插槽相距20mm。可多个底板串联使用。底板的主要功能是把各功能板卡连接起来，并可以控制测试信号、测试输出信号（PASS信号、FAIL信号，蜂鸣器）。该板上有通讯总线、电源总线、电源接口、通讯接口等。
三、采集开关板：负责电压、电流采集。
四、IO开关板：负责模拟按按键，以及其他动作控制。
五、电源切换开关板：负责程控电源和模拟电池输出切换控制。
六、程控直流电源：提供直流程控电源输出。可为被测板供电，并回读供电电压和电流，并能进行限压限流。
七、模拟电池：模拟电池给被测品充放电及监测充放电时的电流电压参数。
B.硬件配置
a. 测试机芯1套内含以下板卡
①采集开关板： 2块
②IO开关板： 1块
③电源切换开关板： 1块
b. 程控电源： 0-15V 80A电源一台，0-30V 5A电源一台
c. 模拟电池： 1套
d. 电脑： 1套
注：以上配置为一套硬件，本项目需要两套硬件。
3.2 软件方案
本功能测试系统软件在SRC通用功能测试平台的基础上，进行开发；采用模块化、平台化软件设计，方便操作；
通用功能系统软件，是一个具有良好Windows图形界面、易于操作使用的、实现动静态功能测试的软件群。软件系统主要有以下几大功能模块：编辑模块，测试模块、统计模块、调试工具、自检模块。软件使用密码控制的两级权限，方便客户分级管理。
3.2.1编辑模块
编程软件是用来对被测电路功能模块进行测试功能描述，生成测试文件的软件模块。测试文件是供测试软件模块使用的数据。具体地，可以对任意（数字、模拟）功能模块进行输入激励信号参数设置、输出测试项参数设置，可以进行学习和预测试，而且提供自定义模块库的功能。
编辑界面是以可视化的表格来编辑测试步，方便操作，交互性强。该界面可以编辑所有的测试信息，包括需要导入的信息等。同时本界面可以使用不同的颜色，区分不同的测试步类型，方便查看和编辑。不同的电路板生成不同测试文件，当换电路板类型时，调用相应的测试文件即可。此模块供工程师使用。
功能测试系统提供了一个良好的可视化功能测试编程窗口环境，使得在编程界面中可进行各种操作，包括新建、打开、编辑、保存测试文件，新建、打开、编辑、保存模块库文件等，点击鼠标按钮即可进行相应操作。
编程界面是一个标准的单文档Windows应用程序。编程界面分为五大部分，分别是：模块编辑区、模块属性区、测试步编辑区、信息区、模块库区，以及各工具栏（包括常用工具栏、模块编辑工具栏、测试步编辑工具栏）和菜单栏。
如下图所示：
在本界面中可以设置所有测试方法，类似excel表格方式，可通过下拉列表的形式选择测试方法，设置相应的参数，如激励电压大小，测量值的上下限等。
如示波器方法设置：
在表格中，相应的测试步（某一行）的“端口”中选择相应的测试针后，点击端口后面的“设置”列对应的表格，弹出如下的对话框：
在选择设备中选择TDS2014示波器，然后再选择方法中选择该示波器可使用的测试方法，并再参数列表中可输入相应的参数，如下图所示：
选择测试方法后，在测试时就使用示波器的该方法来进行相应的测量，然后根据正负误差中设置的误差范围，判断测试结果的好坏。
备注：该截图所对应的设备与方法可能与实际使用的设备不符，实际使用的设备与方案中所需要使用的设备为准。
本系统软件中，所有的测试方法均如上面举例的几个方法选择、设置方法一致，设置方便、简单，修改非常灵活，可以根据实际板卡功能，随意组织测试次序。
3.2.2测试模块
测试软件是根据编程软件所定制的测试数据，对待测部件进行功能测试的软件模块。它根据测试文件设置的参数，对测试结果进行分析判断，检查各测试项参数是否正常，功能是否正确。同时可打印测试结果供参考，生成测试结果文件。
测试界面是一个标准的单文档Windows应用程序。测试用户界面分为六大部分，分别是：模块列表区、文件信息区、测试信息区、控制台、统计区、以及信息区，以及常用工具栏和菜单栏。如图所示。
模块列表区列出了当前测试文件中的所有模块（为了问题的直观、迅速定位，可将待测板按所测试功能的不同，进行模块的划分），便于观察模块测试的状态，而且双击模块图标还可以打开原理图。
文件信息区指明了当前测试文件的文件名、文件的批注等。
测试信息区用于在测试的过程中动态的显示测试的进度，以及测试完成后整个测试的状态，由状态指示灯、总体进度条、模块进度条、模块信息组成。上面的进度条代表所有模块总的进度，下面的进度条代表当前测试模块的进度。测试状态指示灯指示一次测试总的结果，分别用红灯表示出错，用绿灯表示通过。
控制台就是用来控制测试的开始和停止，以及打印、退出等的控制按钮。
统计区用来显示当前的时间信息，当天测试的通过情况。
信息区用来显示测试中的详细信息。
编辑人员编辑好测试文件后，测试人员只需要压好板卡后，点击测试按钮或者选择自动测试后，软件就可以开始自动测试，并判断测试结果的好坏，并给出PASS或者FAIL的提示，测试人员根据提示进行相应的处理即可。该测试结果会写入相应的测试结果数据库，方便后续的统计操作。
3.2.3 统计模块
根据测试结果文件，可对测试结果进行统计。此模块供生产管理参考使用。统计的报表类型分为明细报表、当日生产报表、历史统计报表。明细报表为某块板的测试明细，当日生产报表为当日测试数据的统计，历史统计报表为某段时间内的数据统计。
统计包括板卡明显统计及历史数据统计。统计界面的主界面如下：
所包含的主要报表如下：
明细报表
明细报表为选择某块板后，列出该板卡的测量明细，如下图：
查询报表
能根据输入的条形码，查询该被测板的测试明细，并能选择是显示正确的结果还是错误的结果，如果下图：
通过率饼图(只统计板的饼图)：
选择某块板卡后，列出当前板的通过率饼图，在历史统计中还可以选择一个时间段，列出被测板的通过率饼图，如果下图所示：
当日饼图：
3.3 功能测设备外观
采用结构（如下图所示仅供参考，具体实物为准），针床定制
电子烟FCT示意图
