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电子烟功能测试方案

传统的功能测试,一般采用人工方式,手动将供电电源、信号发生器、示波器、万用表等多种台式仪器,与待测电路板连接在一起;再通过人工手动方式,一步步的操作仪器,对待测板进行各项电气参数的逐项检测,人工判断测试结果好坏,手动记录测试结果参数;这种人工测试方式,不仅测试速度慢,测试效率低,而且由于存在误操作、误判等人为因素,测试可靠性、一致性较低,因此,最终产品的质量也难于保证。
所属分类
电子烟行业
关键词:
电子烟功能测试方案
全国热线:4008198001
电子烟功能测试方案
产品介绍

概述

  电路板的功能测试,是电子产品生产过程中必不可少的工序。

  传统的功能测试,一般采用人工方式,手动将供电电源、信号发生器、示波器、万用表等多种台式仪器,与待测电路板连接在一起;再通过人工手动方式,一步步的操作仪器,对待测板进行各项电气参数的逐项检测,人工判断测试结果好坏,手动记录测试结果参数;这种人工测试方式,不仅测试速度慢,测试效率低,而且由于存在误操作、误判等人为因素,测试可靠性、一致性较低,因此,最终产品的质量也难于保证。

  随着计算机电子测试技术的快速发展,自动化的功能测试设备(ATE),得到快速发展;ATE 是以计算机(工控机或 PC 机)为核心,通过 GPIB、PCI、VXI、PXI、USB 等总线,将各台式仪器或仪器模块互联起来,通过计算机软件方式,自动对各仪器模块进行控制,并根据软件预先所设定的测试流程以及测试参数,自动地对待测的电路板(或整机)进行各项功能测试,自动判断测试结结果的对错,自动记录所有测试结果到硬盘,随时可以查阅、分析、统计测试结果,方便生产工艺流程的管理及控制。

  自动化功能测试设备(ATE)的采用,不仅可提高测试效率,而且可以提高测试结果的一致性和可靠性,从而使所生产的电子产品质量得到保证,同时大幅降低了对测试人员的技术要求,为企业单位降低人工成本;另外,自动化 ATE 的应用,也可以很好的提高了企业形象,更有利于在激烈的竞争中,获取客户的信赖;因此,自动化功能测试设备(ATE),受到越来越多的电子产品企事业单位所青睐。

1、设计目标

  本方案拟用于客户的电路板的功能测试项目。在本方案中通过对客户的具体功能要求、技术指标要求,搭建SRC连线功能测试系统。满足客户预期需求,以达到快速、准确检测之目的。

2、设计依据

  依据客户提供的邮件,整理客户的测试项目需求及产品相关技术内容如下,作为本方案设计依据。

  《FCT技术要求》文档

3、系统概述

3.1 硬件系统构架

  A.框图说明

  一、全功能通用测试系统硬件板卡插在一个机芯中的底板上。各板卡功能如下:

  二、底板:底板分两种,一种五个插槽,一种十个插槽。五个插槽的每个插槽相距20mm,十个插槽的,每五个插槽为一组,两组插槽间相距40mm,其它插槽相距20mm。可多个底板串联使用。底板的主要功能是把各功能板卡连接起来,并可以控制测试信号、测试输出信号(PASS信号、FAIL信号,蜂鸣器)。该板上有通讯总线、电源总线、电源接口、通讯接口等。

  三、采集开关板:负责电压、电流采集。

  四、IO开关板:负责模拟按按键,以及其他动作控制。

  五、电源切换开关板:负责程控电源和模拟电池输出切换控制。

  六、程控直流电源:提供直流程控电源输出。可为被测板供电,并回读供电电压和电流,并能进行限压限流。

  七、模拟电池:模拟电池给被测品充放电及监测充放电时的电流电压参数。

  B.硬件配置

   a. 测试机芯1套内含以下板卡

    ①采集开关板: 2块

    ②IO开关板: 1块

    ③电源切换开关板: 1块

   b. 程控电源: 0-15V 80A电源一台,0-30V 5A电源一台

   c. 模拟电池: 1套

   d. 电脑: 1套

   注:以上配置为一套硬件,本项目需要两套硬件。

 

3.2 软件方案

  本功能测试系统软件在SRC通用功能测试平台的基础上,进行开发;采用模块化、平台化软件设计,方便操作;

  通用功能系统软件,是一个具有良好Windows图形界面、易于操作使用的、实现动静态功能测试的软件群。软件系统主要有以下几大功能模块:编辑模块,测试模块、统计模块、调试工具、自检模块。软件使用密码控制的两级权限,方便客户分级管理。

  3.2.1编辑模块

   编程软件是用来对被测电路功能模块进行测试功能描述,生成测试文件的软件模块。测试文件是供测试软件模块使用的数据。具体地,可以对任意(数字、模拟)功能模块进行输入激励信号参数设置、输出测试项参数设置,可以进行学习和预测试,而且提供自定义模块库的功能。

   编辑界面是以可视化的表格来编辑测试步,方便操作,交互性强。该界面可以编辑所有的测试信息,包括需要导入的信息等。同时本界面可以使用不同的颜色,区分不同的测试步类型,方便查看和编辑。不同的电路板生成不同测试文件,当换电路板类型时,调用相应的测试文件即可。此模块供工程师使用。

   功能测试系统提供了一个良好的可视化功能测试编程窗口环境,使得在编程界面中可进行各种操作,包括新建、打开、编辑、保存测试文件,新建、打开、编辑、保存模块库文件等,点击鼠标按钮即可进行相应操作。

   编程界面是一个标准的单文档Windows应用程序。编程界面分为五大部分,分别是:模块编辑区、模块属性区、测试步编辑区、信息区、模块库区,以及各工具栏(包括常用工具栏、模块编辑工具栏、测试步编辑工具栏)和菜单栏。

   如下图所示:

   在本界面中可以设置所有测试方法,类似excel表格方式,可通过下拉列表的形式选择测试方法,设置相应的参数,如激励电压大小,测量值的上下限等。

   如示波器方法设置:

在表格中,相应的测试步(某一行)的“端口”中选择相应的测试针后,点击端口后面的“设置”列对应的表格,弹出如下的对话框:

   在选择设备中选择TDS2014示波器,然后再选择方法中选择该示波器可使用的测试方法,并再参数列表中可输入相应的参数,如下图所示:

   选择测试方法后,在测试时就使用示波器的该方法来进行相应的测量,然后根据正负误差中设置的误差范围,判断测试结果的好坏。

   备注:该截图所对应的设备与方法可能与实际使用的设备不符,实际使用的设备与方案中所需要使用的设备为准。

   本系统软件中,所有的测试方法均如上面举例的几个方法选择、设置方法一致,设置方便、简单,修改非常灵活,可以根据实际板卡功能,随意组织测试次序。

  3.2.2测试模块

   测试软件是根据编程软件所定制的测试数据,对待测部件进行功能测试的软件模块。它根据测试文件设置的参数,对测试结果进行分析判断,检查各测试项参数是否正常,功能是否正确。同时可打印测试结果供参考,生成测试结果文件。

   测试界面是一个标准的单文档Windows应用程序。测试用户界面分为六大部分,分别是:模块列表区、文件信息区、测试信息区、控制台、统计区、以及信息区,以及常用工具栏和菜单栏。如图所示。

   模块列表区列出了当前测试文件中的所有模块(为了问题的直观、迅速定位,可将待测板按所测试功能的不同,进行模块的划分),便于观察模块测试的状态,而且双击模块图标还可以打开原理图。

   文件信息区指明了当前测试文件的文件名、文件的批注等。

   测试信息区用于在测试的过程中动态的显示测试的进度,以及测试完成后整个测试的状态,由状态指示灯、总体进度条、模块进度条、模块信息组成。上面的进度条代表所有模块总的进度,下面的进度条代表当前测试模块的进度。测试状态指示灯指示一次测试总的结果,分别用红灯表示出错,用绿灯表示通过。

   控制台就是用来控制测试的开始和停止,以及打印、退出等的控制按钮。

   统计区用来显示当前的时间信息,当天测试的通过情况。

   信息区用来显示测试中的详细信息。

   编辑人员编辑好测试文件后,测试人员只需要压好板卡后,点击测试按钮或者选择自动测试后,软件就可以开始自动测试,并判断测试结果的好坏,并给出PASS或者FAIL的提示,测试人员根据提示进行相应的处理即可。该测试结果会写入相应的测试结果数据库,方便后续的统计操作。

  3.2.3 统计模块

   根据测试结果文件,可对测试结果进行统计。此模块供生产管理参考使用。统计的报表类型分为明细报表、当日生产报表、历史统计报表。明细报表为某块板的测试明细,当日生产报表为当日测试数据的统计,历史统计报表为某段时间内的数据统计。

   统计包括板卡明显统计及历史数据统计。统计界面的主界面如下:

   所包含的主要报表如下:

   明细报表

   明细报表为选择某块板后,列出该板卡的测量明细,如下图:

   查询报表

   能根据输入的条形码,查询该被测板的测试明细,并能选择是显示正确的结果还是错误的结果,如果下图:

   通过率饼图(只统计板的饼图):

   选择某块板卡后,列出当前板的通过率饼图,在历史统计中还可以选择一个时间段,列出被测板的通过率饼图,如果下图所示:

   当日饼图:

3.3 功能测设备外观

采用结构(如下图所示仅供参考,具体实物为准),针床定制

电子烟FCT示意图

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