一.SRC-AL308简介
连线自动在线测试系统SRC-AL308即可用于连接自动电路板组装生产线炉后（波峰焊/回流焊）的PCBA的自动测试，也可单独连接上板机，接驳台，NG/OK Buffer分板机及下板机组成自动测试生产线体，其主要功能包括：
1.能够在数秒钟内，检测出组装电路板上元器件：电阻、电容、电感、晶体管、FET、LED,普通二极体、稳压二极体、光藕器、IC等元器件，是否能满足我们所要求的规格范围。
2.能够早期检出电路板自动组装生产线PCBA过程中的不良/缺陷所在，如线路短路、开路、元器件漏件、反向、错件、空焊等不良问题，回馈到生产线的前端，以便及时对生产工艺的改善。
3.能够将上述故障或不良信息存储，显示或打印出测试结果，包括故障位置、零件标准值、测试值，以供维修人员参考。这样可以有效降低维修人员对产品技术的依赖度，不需对产品线路有太多的了解，照样有维修能力。
4.能够将测试不良信息统计，通过生产管理人员加以分析，找出各种不良的产生原因，包括人为的因素在内，使它们得以解决、完善、修正，可以提升电路板装配制造及品质能力。
二．SRC-AL308性能特点：
● WINDOWS全中文简体/英文操作系统，软件友好，运行稳定、安全、可靠、便于操作！
● 每组/块测试时，每组的针号范围可不连续自定义，便于制作针床
● 配备光电保护功能，给予操作者最大限度的安全保护。
● 超强的兼容性：市场各主流ICT机型治具（针床）、程序均能自由兼容和转换。
● 采用下位机CPU嵌入式处理器，提高了测试精度和稳定性
● 双通道高速同步采集技术，大大提高了测试速度。
● 采用DDS信号源，不需校准，频率精度高。
● 密码保护功能：数据有管理员、工程师和操作工三个级别，使数据管理安全可靠。
● 强大的统计功能：采用数据库管理，方便数据的存取和统计。数字、图表、曲线等丰富的统计功能。提供改
进工艺和质量管理的最可靠数据。
● 全自动放电功能，对电路板或部件进行测试前后的放电，以保护系统及被测产品。
● 采用四针八线测试技术，排除引线电阻及探针接触电阻，使微电阻测试更加稳定。最小可测毫欧级电阻。
● 每步高达8针隔离，对元器件提供最佳、最高效率的测试条件。
● 完善的自检功能：可对AC、DC、通道板、信号板，I/O卡等进行检查，保障工作前设备处于良好状态，并方
便设备的维护。
● 条码输入：将PCB的编号用条码扫描，可以存储测试结果，为生产或维修管理提供数据。（扫描枪另配）
● Broad View待测板图显示功能，实时显示故障点，方便故障元件的查找。
● 灵敏的电压感应技术、自主开发TEST-JET技术、可测试IC引脚漏焊开路、接插件等。
● 三针测试漏电流测试法的结合，几乎涵盖所有电解电容极性。
三．使用在线测试仪的好处：
在线测试仪设备的应用，使得电路板生产工艺和管理发生了极大的变化，在企业的应用中具体表现为下述几方面:
1、大幅度提高生产速度和产量,提高直通率
在线测试设备的应用，解决了生产中的瓶颈，使得生产线的设备利用率达到最高水平，从而在获得高直通率的同时获得最大生产量。
2、大量减少维修技术人员及对其的培训
由于每台在线测试仪仅需配一名电路板维修工，而维修工的任务只是将测试仪打印出来的故障排除却无须懂得电路原理。因而又省去了对维修工的培训。所以，企业又大大减少了对高水平维修技术人员的依赖。
3、简化生产质量管理工序和方法
由于插装贴装和焊接质量有了立即检测和统计的手段，因而前道工序的质量得到了迅速的反馈控制。
4、大幅度降低生产费用
由于节省了大量工时、培训费、管理费、材料费等，生产费用的巨大降低是不言而喻的。
5、大幅度降低售后服务费用,提高企业市场信誉
在采用在线测试仪以前，大量的隐含故障而暂时功能表现良好的产品流入市场而导致售后质量矛盾突出，服务费用剧增，企业信誉下降的恶性循环。而在线测试仪却能将电路板上的隐含故障查出排除，保证电路板的全面质量，使得上述问题迎刃而解。
6、加速新产品的开发生产
在线测试设备使得新产品在短短几天内即可达到稳定批量生产的目标，因而企业可不断快速推出迎合市场需求的新品却不必为组织生产和产品质量担忧。
7、增强企业的加工业务承揽能力,提高企业的横向合资合作成功率
有无在线测试设备，现今已成为国内外订货商寻找合作厂时要考察的关键设备。对专业的加工企业而言，拥有在线测试设备作为全面质量保证和加速生产的手段可迅速获得合作认可。
四．SRC-AL308升级技术规格
1安装条件
1.1环境要求
1.1.1温度：10°C~ 30°C
1.1.2湿度：10% ~70% RH
1.2供电规格要求
1.2.1电源电压: 单相AC220V ±10%
1.2.2电源频率：50HZ/60HZ
1.2.3消耗功率：<800W
1.2.4电源接地：静电接地
1.3压缩空气规格要求
1.3.1气压：0.4MPa~0.6 MPa
1.3.2流量：20 L/min (0.5MPa )
1.4安装空间要求：
1000mm（长）×800mm（宽）×2100mm（高）
2设备的尺寸
920mm（长）×780mm（宽）×1700mm（高）
注：长度不含伸出导轨长度；高度不含警示灯高度
3设备重量
580Kg
4与上下游SMT设备的接口标准
符合SMEMA接口标准
5PCB传送带规格
5.1离地面高度：850mm～950mm（可调节）
5.2导轨宽度：50mm～300mm（可调节）
6PCB传送皮带速度
200mm/S ～900mm/S（软件可设定）
7待测PCB板规格要求
7.1测试点到板边（导轨侧）距离：最小5mm，通常大于15mm
7.2PCB板尺寸范围：50mm（长）× 50mm（宽）～430mm（长）× 300mm（宽）
7.3PCB板顶层元件高度：小于100mm
7.4PCB板底层元件高度：小于30mm
8测试点数
标配：320点，最大可扩展到1728点
*其它ICT测试指标同SRC8001.
